Pirma, oro aušinimo bokšto dugno skysčio lygio blokavimo gedimas, operatoriui nepavyko laiku rasti, todėl oro aušinimo bokšto skysčio lygis yra per aukštas, didelis vandens kiekis oru patenka į molekulinio sieto valymo sistemą, aktyvuotas. aliuminio oksido adsorbcijos prisotintas, molekulinio sieto vanduo. Antrasis – cirkuliuojantis vandens fungicidas yra be burbuliukų, fungicidas hidrolizuojasi su cirkuliuojančiu vandeniu, todėl susidaro didelis putų kiekis ir per cirkuliacinę vandens sistemą patenka į oro aušinimo bokštą, didelis putų kiekis susikaupia tarp oro aušinimo bokšto skirstytuvas ir įpakavimas, o oras nukreipia šią vandens turinčių putų dalį į valymo sistemą, todėl molekulinis sietas inaktyvuojamas. Trečia, netinkamas veikimas arba suspausto oro slėgio sumažinimas, dėl kurio sumažėja oro aušinimo bokšto slėgis, per didelis srautas, trumpas dujų ir skysčio buvimo laikas, dėl kurio gali patekti dujos ir skystis, daug aušinimo vandens iš oro aušinimo bokšto patenka į valymo sistema, dėl kurios adsorbuojamas vanduo, turintis įtakos saugiam molekulinio sieto veikimui. Ketvirtasis – vidinis metanolio cirkuliacinio vandens šilumokaičio nuotėkis, o metanolio nutekėjimas į cirkuliacinio vandens sistemą. Biologiškai veikiant nitrifikuojančioms bakterijoms susidaro didelis kiekis plūduriuojančių putų, kurios kartu su cirkuliuojančia vandens sistema patenka į oro aušinimo bokštą, todėl užblokuojamas oro aušinimo bokšto pasiskirstymas, ir daug vandens turinčių plūduriuojančių medžiagų. putos į valymo sistemą patenka oru, todėl molekulinis sietas inaktyvuojamas vandeniu.
Remiantis pirmiau nurodytomis priežastimis, faktiniame gamybos procese galima imtis šių priemonių.
Pirma, valymo įrenginio pagrindiniame išleidimo vamzdyje sumontuokite drėgmės analizės lentelę. Drėgmė molekulinio sieto išleidimo angoje gali tiesiogiai atspindėti molekulinio sieto adsorbcijos pajėgumą ir adsorbcijos poveikį, kad būtų galima stebėti normalų adsorberio veikimą ir pirmą kartą sužinoti, kada įvyksta molekulinio sieto vandens avarija, kad būtų užtikrintas saugus ir stabilus distiliavimo plokštelinio šilumokaičio ir oro kompresoriaus įrenginio veikimas bei išvengta ledo blokavimo nelaimingų atsitikimų ant plokštelės.
Antra, išankstinio aušinimo sistemos vairavimo procese oro aušinimo bokšto vandens įsiurbimas turėtų būti griežtai kontroliuojamas pagal projektinius rodiklius, o vandens suvartojimas negali būti padidintas pagal valią; Antra, oro aušinimo bokšte reikia laikytis „pažangių dujų po vandens“ principo, griežtai kontroliuoti oro kiekį į bokštą ir slėgio didėjimo greitį, kai oro aušinimo bokšto išėjimo slėgis pakyla iki normalaus, tada paleiskite aušinimo siurblys, nustatykite aušinimo vandens cirkuliaciją, kad išvengtumėte slėgio svyravimų arba sureguliuokite aušinimo vandens tūrį, kad būtų per didelis dujų ir skysčių įsiurbimo reiškinys.
Trečia, reguliariai tikrinkite molekulinio sieto veikimo būseną, nustatykite, kad baltųjų dalelių yra per daug, smulkinimo greitis yra per didelis, tada laiku pakeiskite molekulinį sietą.
Ketvirta, mikroburbulinio tipo arba neburbulinio tipo cirkuliuojančio vandens fungicido parinkimas, atsižvelgiant į cirkuliuojančio vandens veikimo parametrus, laiku įpilkite fungicido, kad būtų išvengta didelio vienkartinio cirkuliuojančio vandens fungicido kiekio, dėl kurio susidaro pernelyg didelis hidrolizinių putų reiškinys. .
Penkta, į cirkuliacinį vandenį įpilant fungicido, dalis neapdoroto vandens įpilama į oro atskyrimo išankstinio aušinimo sistemos vandens aušinimo bokštą, kad būtų sumažintas cirkuliuojančio vandens paviršiaus įtempis ir būtų pasiektas tikslas – sumažinti cirkuliuojančio vandens kiekį. vandens putos, patenkančios į oro aušinimo bokštą. Šešta, reguliariai atidarykite papildomą išleidimo vožtuvą žemiausiame molekulinio sieto įleidimo vamzdžio taške ir laiku išleiskite vandenį iš oro aušinimo bokšto.
Paskelbimo laikas: 2023-08-24
