Trumpas aprašymas:
Žemos temperatūros poslinkio katalizatorius:
Taikymas
CB-5 ir CB-10 naudojami konversijai sintezės ir vandenilio gamybos procesuose
Anglies, pirminio benzino, gamtinių dujų ir naftos telkinių dujų kaip žaliavos naudojimas, ypač ašies-radialiniams žemos temperatūros poslinkio keitikliams.
Charakteristikos
Katalizatorius turi aktyvumo žemesnėje temperatūroje pranašumus.
Mažesnis tūrinis tankis, didesnis vario ir cinko paviršius ir geresnis mechaninis stiprumas.
| Fizinės ir cheminės savybės |
| Tipas | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
| Išvaizda | Juodos cilindrinės tabletės |
| Skersmuo | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
| Ilgis | 5 mm | 2,5 mm | 5 mm |
| Tūrinis tankis | 1,2-1,4kg/l |
| Radialinis gniuždymo stiprumas | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
| CuO | 40±2 % |
| ZnO | 43±2 % |
| Veikimo sąlygos |
| Temperatūra | 180-260°C | Slėgis | ≤5,0 MPa |
| Erdvės greitis | ≤3000 val-1 | Garų dujų santykis | ≥0,35 |
| Įvadas H2Scontent | ≤0,5 ppmv | Įvadas Cl-1turinį | ≤0,1 ppmv |
Aukštos kokybės ir konkurencingos kainos ZnO desulfuravimo katalizatorius
HL-306 taikomas likutinių krekingo dujų arba sintezės dujų nusierinimui ir tiekiamųjų dujų valymui
organinės sintezės procesai. Tinka naudoti tiek aukštesnėje (350-408°C), tiek žemesnėje (150-210°C) temperatūroje.
Jis gali paversti paprastesnę organinę sierą, sugerdamas neorganinę sierą dujų sraute. Pagrindinė reakcija
Sieros pašalinimo procesas yra toks:
(1) Cinko oksido reakcija su vandenilio sulfidu H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Cinko oksido reakcija su kai kuriais paprastesniais sieros junginiais galimi dviem būdais.
2.Fizinės savybės
| Išvaizda | balti arba šviesiai geltoni ekstrudatai |
| Dalelių dydis, mm | Φ4×4–15 |
| Tūrinis tankis, kg/L | 1,0-1,3 |
3.Kokybės standartas
| gniuždymo stipris, N/cm | ≥50 |
| nuostolis dėl nusidėvėjimo, % | ≤6 |
| Sieros pralaidumo talpa, masės % | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. Įprastos veikimo sąlygos
Žaliavos: sintezės dujos, naftos telkinių dujos, gamtinės dujos, anglies dujos. Jis gali apdoroti dujų srautą su neorganine siera
kaip 23g/m3 su patenkinamu gryninimo laipsniu. Jis taip pat gali išvalyti dujų srautą iki 20mg/m3 tokio paprastesnio
organinės sieros kaip COS iki mažiau nei 0,1 ppm.
5.Pakrovimas
Pakrovimo gylis: rekomenduojamas didesnis L/D (min3). Dviejų nuoseklių reaktorių konfigūravimas gali pagerinti panaudojimą
adsorbento efektyvumas.
Įkrovimo procedūra:
(1) Prieš pakraunant išvalykite reaktorių;
(2) Įdėkite du nerūdijančio plieno tinklelius, kurių tinklelio dydis yra mažesnis nei adsorbento;
(3) Ant nerūdijančių grotelių uždėkite 100 mm Φ10–20 mm ugniai atsparių rutulių sluoksnį;
(4) Nuvalykite adsorbentą, kad pašalintumėte dulkes;
(5) Naudokite specialų įrankį, kad užtikrintumėte tolygų adsorbento pasiskirstymą lovoje;
(6) Pakrovimo metu patikrinkite lovos vienodumą. Kai reikia veikti reaktoriaus viduje, ant adsorbento reikia uždėti medinę plokštę, ant kurios operatorius galėtų atsistoti.
(7) Adsorbento sluoksnio viršuje sumontuokite nerūdijančio plieno tinklelį, kurio akių dydis yra mažesnis nei adsorbento, ir 100 mm sluoksnį Φ20–30 mm ugniai atsparių rutulių, kad adsorbentas neįsitrauktų ir
tolygus dujų srauto paskirstymas.
6.Paleidimas
(1) Pakeiskite sistemą azotu arba kitomis inertinėmis dujomis, kol deguonies koncentracija dujose bus mažesnė nei 0,5 %;
(2) Iš anksto pašildykite tiekimo srautą azotu arba tiekiamosiomis dujomis esant aplinkos arba padidintam slėgiui;
(3) Kaitinimo greitis: 50°C/h nuo kambario temperatūros iki 150°C (su azotu); 150°C 2 valandas (kai kaitinimo terpė yra
perkeliamas į padavimo dujas), 30°C/h virš 150°C, kol bus pasiekta reikiama temperatūra.
(4) Nuolat reguliuokite slėgį, kol pasieksite darbinį slėgį.
(5) Po išankstinio pašildymo ir padidinus slėgį, sistema pirmiausia turi būti naudojama puse apkrovos 8 valandas. Tada pakelkite
nuolat apkrova, kai darbas tampa stabilus iki visiško veikimo.
7.Išsijungimas
(1) Avarinis dujų (naftos) tiekimas.
Uždarykite įleidimo ir išleidimo vožtuvus. Palaikykite temperatūrą ir slėgį. Jei reikia, naudokite azotą arba vandenilį-azotą
dujos slėgiui palaikyti, kad būtų išvengta neigiamo slėgio.
(2) Sieros šalinimo adsorbento pakeitimas
Uždarykite įleidimo ir išleidimo vožtuvus. Nuolat mažinkite temperatūrą ir slėgį iki aplinkos sąlygų. Tada izoliuokite
desulfuravimo reaktorius iš gamybos sistemos. Pakeiskite reaktorių oru, kol deguonies koncentracija bus >20%. Atidarykite reaktorių ir išpilkite adsorbentą.
(3) Įrangos priežiūra (kapitalinis remontas)
Laikykitės tos pačios procedūros, kaip parodyta aukščiau, išskyrus tai, kad slėgis turi būti sumažintas iki 0,5 MPa/10 min ir temp.
nuleistas natūraliai.
Iškrautas adsorbentas turi būti laikomas atskiruose sluoksniuose. Išanalizuokite mėginius, paimtus iš kiekvieno sluoksnio, kad nustatytumėte
adsorbento būsena ir tarnavimo laikas.
8.Transportavimas ir sandėliavimas
(1) Adsorbentas supakuotas į plastikines arba geležines statines su plastikiniu pamušalu, kad būtų išvengta drėgmės ir cheminių medžiagų.
užteršimas.
(2) Transportavimo metu reikia vengti griūties, susidūrimo ir stiprios vibracijos, kad būtų išvengta susmulkinimo.
adsorbentas.
(3) Adsorbento produktas turi būti apsaugotas nuo sąlyčio su cheminėmis medžiagomis transportavimo ir sandėliavimo metu.
(4) Tinkamai užsandarintas produktas gali būti laikomas 3–5 metus, nepablogėjus jo savybėms.
Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų gaminius, nedvejodami susisiekite su manimi.
